合金襯板的主要作用為保護磨機簡體，并利用合金襯板表面的特殊結構，將鋼球提升到一定的高度，賦予其一定的動能，形成“拋落式"運動軌跡，對物料進行研磨和粉碎，所以合金襯板的主要失效形式為小能量多次沖擊下造成的磨料磨損。

在工作狀態，大直徑的鋼球分布在靠近筒體側，泄落過程中大部分砸在物料的床底部，只有小部分砸在合金襯板上，由于物料的緩沖作用以及物料與鋼球在運動中的相互撞擊改變了鋼球的運行輞産，造成泄落點偏離，下降高度降低，因而減緩了鋼球對合金襯板的一次沖擊，提高了沖擊率。

球磨機的有效直徑大于沖擊點直徑，可以確定筒體內鋼球撞擊到合金襯板前需經多次撞擊折落，所以合金襯板所受到的沖擊遠小于垂直下落物體所產生的沖擊能。國外的研究認為，合金襯板磨損率與鋼球的沖擊能大小成正比，而鋼球的沖擊能又與筒體的直徑成正比，因此合金襯板的磨損率與簡體直徑成正比。合金襯板的磨損率與生產工藝設置、襯板結構形式、鋼球的充填率、磨機操作方式等許多因素有關。

合金襯板失效形式及分析：

1、磨損失效：磨損時磨機襯板失效的主要形式，即使合金襯板材料具備沖擊硬化效果，但硬化層還是很薄，在鋼球和物料的反復作用下，被擠壓變形隆起的金屬及受大塊磨料的反復沖擊，硬化層很容易開裂或脫落。

2、斷裂失效：合金襯板因受到鋼球和物料的較大沖擊，特別是目前磨機大型化的發展形勢下，沖擊作用又被增大。

3、凸起變形：在工作中合金襯板受到鋼球和物料不斷的沖擊產生相變，使體積增大，同時還有由于材料的延展產生的塑性變形，而襯板的周邊尺寸受磨機外形尺寸的限制，沒有伸縮空間使襯板凸起，可造成把合螺栓斷裂，合金襯板脫落等現象。

合金襯板直接受到較大沖擊的幾率很小，使用具有一定強韌性的高硬度、高耐磨性的材料是安全可靠的。選材時要考慮不同直徑磨機所承受的沖擊和磨損條件不同分別考慮。高錳鋼襯板在中、小型球磨機的合金襯板應用中，能很好的發揮沖擊硬化作用。大型磨機的合金襯板選用鉻合金鑄鋼較安全可靠，且性價比較高。